Analyse de raison:
1. L'épaisseur du substrat n'est pas uniforme et la différence de film est trop grande.
2. Le substrat est déroulé.
3. Lorsque la quantité de colle est trop importante ou insuffisante, un glissement intercouche se produira; un revêtement inégal entraînera également des rides locales.
4, l'adhésif n'est pas suffisamment sec, le solvant résiduel est trop, l'adhésion est faible et les deux substrats après le composite sont déplacés.
5. Le film composite de film composite reçoit le rouleau sans refroidissement ni refroidissement, et le film composite souple haute température est facile à plisser.
6. La pression du composite de tension n'est pas réglée correctement.
7. La tension n'est pas correctement contrôlée et la tension du chargement et de l'enroulement n'est pas coordonnée ou adaptée.
8. Chaque rouleau de guidage n'est pas parallèle.
9. La surface de chaque rouleau de guidage n'est pas propre, il y a des corps étrangers qui collent, ou la surface du rouleau de guidage est inégale, il y a des creux, des scribes, des bosses
Solution de ride pour sac d'emballage sous vide :
1. Remplacez le film qualifié.
2. La position du film est négligée pour ne pas dévier pendant le transfert.
3. Ajustez la quantité de colle appliquée et appliquez-la uniformément.
4, ajuster les paramètres du processus, de sorte que l'adhésif peut être complètement séché, réduisant la quantité résiduelle de solvant.
5. La membrane composite doit être complètement refroidie avant le rembobinage.
6. Ajustez la pression du composite.
7 Ajustez la tension de déroulement et d'enroulement pour que les tensions des pièces correspondent.
8. Ajustez le parallélisme de chaque rouleau de guidage.
9. Nettoyez la surface de chaque tige de guidage et remplacez la tige de guidage endommagée pour vous assurer que la surface du rouleau de guidage est lisse, lisse et propre.
