Bento à emporter boîtes à lunchfabriqués à partir de plastique PP recyclé présentent des risques et des incertitudes importants en matière de sécurité, en particulier dans le cadre réglementaire actuel de la Chine, où leur utilisation est strictement limitée. L'analyse détaillée suivante, couvrant la migration chimique, la contamination microbienne et la résistance physique, fournit une évaluation complète des risques et des recommandations d'utilisation.
I. Statut réglementaire actuel et normes relatives aux boîtes à lunch Bento To-à emporter en plastique PP recyclé
1.1 Interdictions strictes en vertu de la réglementation chinoise actuelle
En Chine, l'utilisation de plastique PP recyclébento à emporter boîtes à lunchfait face à des restrictions fondamentales. Selon la norme GB 4806.7-2023, « National Food Safety Standard - Plastic Materials and Products for Food Contact », les matières premières pour les matériaux plastiques destinés au contact alimentaire doivent être conformes aux exigences de la liste positive des normes GB 4806.6 (résines) et GB 9685 (additifs), interdisant explicitement l'utilisation de matériaux recyclés (tels que le PP et le PVC recyclés) et d'agents de blanchiment fluorescents non approuvés.
Cette interdiction n'est pas nouvelle ; cela était déjà clairement stipulé dans les "Règles détaillées pour l'examen et l'approbation des licences de production d'emballages, conteneurs, outils et autres produits en plastique à usage alimentaire" : "Les matières premières ne doivent pas utiliser de matériaux recyclés ou de matières premières contaminées". La norme industrielle recommandée en 2007 « Contrôle de la pollution et spécifications techniques pour le recyclage et la réutilisation des déchets plastiques (essai) » publiée par l'ancienne Administration nationale de protection de l'environnement stipule également dans la section 6.2 : « Les déchets plastiques ne doivent pas être utilisés pour fabriquer des emballages, des produits ou des matériaux qui entrent directement en contact avec les aliments. »
1.2 Ouverture limitée des normes internationales
Contrairement à l'interdiction stricte de la Chine, les pays et régions développés comme l'Europe et les États-Unis ont adopté une attitude plus prudente et plus ouverte à l'égard de l'utilisation de plastiques recyclés dans les matériaux en contact avec les aliments :
Les approbations de la FDA aux États-Unis démontrent le potentiel de progrès technologiques. En 2025, NextLooPP a reçu l'approbation de la FDA pour son polypropylène recyclé (rPP) de qualité alimentaire à 100 % -, à utiliser dans tous les types d'aliments et dans des conditions A-H, couvrant un spectre complet d'applications allant de la stérilisation à haute-température au stockage congelé. Les matériaux PP de PureCycle Technologies ont également reçu l'approbation de la FDA dans les conditions A-H. Depuis juillet 2025, la FDA avait approuvé les matériaux PP recyclés de plusieurs entreprises, dont Lotte Chemical, dont les produits peuvent contenir jusqu'à 90 % de composants recyclés.
Le système réglementaire de l'UE établit un double cadre de « technologie appropriée » et de « nouvelle technologie ». Conformément au règlement (UE) 2022/1616, les plastiques recyclés entrant en contact avec les aliments entrant sur le marché de l'UE doivent être produits à l'aide d'une technologie de recyclage en boucle fermée-ou d'une technologie de recyclage physique du PET. Cette réglementation, entrée en vigueur le 10 octobre 2022, vise à garantir la sécurité chimique et microbiologique.
1.3 Dynamique de mise en œuvre des nouvelles normes
En 2025, la Chine a introduit plusieurs normes importantes dans le domaine du recyclage du plastique :
GB/T 46019.2-2025 « Plastiques - Identification des composants des plastiques recyclés - Partie 2 : Matériaux en polypropylène (PP) » est officiellement entrée en vigueur, fournissant une base technique pour l'identification des composants des matériaux PP recyclés.
Les normes GB/T 45091-2024 « Plastiques - Limites sur les substances soumises à restriction dans les plastiques recyclés » et GB/T 45090-2024 « Plastiques – Étiquetage et marquage des plastiques recyclés » sont entrées en vigueur le 1 juin 2025, imposant des exigences plus strictes en matière de contrôle qualité des plastiques recyclés.
GB/T 18006.1-2025 « Exigences techniques générales pour la vaisselle jetable en plastique » fixe des limites strictes sur les indicateurs de performance (point de fusion, densité, distribution du poids moléculaire) et les substances dangereuses (métaux lourds, matière organique) des matériaux thermoplastiques.
II. Analyse des risques de migration chimique
2.1 Principaux types de polluants chimiques
PP Les boîtes à lunch en plastique recyclé peuvent contenir une gamme complexe et diversifiée de contaminants chimiques, comprenant principalement les catégories suivantes : Le bisphénol A (BPA) est l'un des contaminants chimiques les plus préoccupants. En tant que monomère, antioxydant et plastifiant dans les plastiques polycarbonates et les résines époxy, le BPA a des effets perturbateurs endocriniens, pouvant entraîner des déséquilibres hormonaux et des problèmes de reproduction et de développement. Des études ont montré que le BPA est associé à l’obésité, au diabète et à des problèmes neurodéveloppementaux chez les enfants. La libération de BPA augmente considérablement dans des conditions de température-élevées.
Les esters de phtaldéhyde (plastifiants) constituent une autre classe importante de contaminants chimiques. Ces substances sont couramment utilisées dans les plastiques PVC et peuvent interférer avec le système hormonal, entraînant des anomalies du développement, des troubles de la reproduction et même un risque accru de cancer du sein chez les enfants. Lors de tests réels sur des boîtes à lunch en PP recyclé, un lot de produits a montré un niveau de migration de DEHP (phtalate de diéthylhexyle) de 1,2 mg/kg, dépassant de quatre fois la norme nationale. Une utilisation à long-terme peut perturber le système endocrinien.
Les contaminants de métaux lourds se trouvent couramment dans le PP recyclé. Des études ont montré que le nickel, le cuivre, le zinc, le plomb et l'antimoine provenant des déchets plastiques électroniques recyclés migrent lors de l'utilisation secondaire des produits. Le chrome hexavalent est l’un des métaux qui migre le plus fréquemment dans les emballages alimentaires. Ces ions de métaux lourds, comme le cadmium, ont des effets perturbateurs endocriniens-et sont associés à des maladies métaboliques telles que l'obésité, les maladies thyroïdiennes et le cancer.
Les autres polluants chimiques comprennent les monomères résiduels, les plastifiants et les antioxydants. Au cours du processus de vieillissement des plastiques, divers produits chimiques tels que des retardateurs de flamme bromés, du 4-nonylphénol et des composés organostanniques sont libérés. Par ailleurs, les hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) susceptibles d’être introduits lors du recyclage sont également des polluants potentiels importants.
2.2 L'influence de la température sur la migration chimique
La température est un facteur clé affectant la migration chimique. À mesure que la température augmente, la migration de divers produits chimiques montre une forte tendance à la hausse :
- Lorsque la température atteint 65 degrés, la migration des phtalates libérés des récipients en plastique ordinaires atteint 0,5 mg/kg, dépassant de plus de deux fois la norme de sécurité de l'UE. Cette température coïncide avec la température courante de nombreux aliments chauds, comme les soupes chaudes et les plats chauds.
- Lorsque la température atteint 80 degrés, la libération de bisphénol A (BPA) atteint 1,2 ug/L. Il a été prouvé que cette substance interfère avec le système endocrinien humain. Pendant ce temps, le polystyrène (PS)bento à emporter-boîtes à lunchlibèrent des alcanes à chaîne longue-au-dessus de 65 degrés et peuvent libérer des monomères de styrène (un cancérogène du groupe 2A) à 75 degrés.
- Lorsque la température des aliments atteint 100 degrés, 1,2 milliard de particules microplastiques sont détectées par litre d’aliment. Ces fragments de plastique, de moins de 5 mm de diamètre, peuvent facilement traverser la barrière du tube digestif et pénétrer dans la circulation sanguine. Dans des expériences simulées, lorsqu'elles contenaient des aliments à haute température-tels que du porc braisé (78 degrés) et de la soupe aigre-douce (85 degrés), les boîtes à lunch en polypropylène (PP) bento à emporter-ont libéré environ 12 000 particules microplastiques par centimètre carré en 15 minutes.
2.3 Risques de migration chimique dans différents scénarios d'utilisation
D'après des recherches sur l'utilisation réelle des boîtes à lunch bento à emporter-, le temps de contact entre les boîtes à lunch bento à emporter-et les aliments lors de l'utilisation réelle par le consommateur est d'environ 2 heures, avec une température moyenne de 71-79 degrés. Sur la base de ces données, l'organisme de normalisation-recommande que les conditions de test de migration des boîtes à lunch bento à emporter à emporter soient réglées à 100 degrés ou à une température de reflux (95 % d'éthanol) pendant 2 heures.
Le comportement de migration du bento PP vers les-boîtes à lunch diffère considérablement selon les différents types de simulants alimentaires :
Dans le simulant d'hexane, la migration du bento PP vers les-boîtes à lunch à emporter augmente avec l'augmentation de la température dans la plage de 4 à 100 degrés.
Dans le simulant d'acide acétique à 4 %, une caractéristique de migration similaire, dépendante de la température, est observée.
Notamment, le chauffage par micro-ondes accélère considérablement la migration chimique. Des études montrent que le chauffage par micro-ondes provoque la rupture des chaînes moléculaires du plastique, produisant des particules de plastique à l'échelle nanométrique, qui ont 17 fois plus de capacité à pénétrer les membranes cellulaires que les microplastiques ordinaires. Un chauffage répété par micro-ondes peut entraîner un vieillissement des matériaux PP, provoquant une légère migration chimique.
2.4 Comparaison de la migration chimique entre le PP recyclé et le PP vierge
Le PP recyclé et le PP vierge présentent des différences significatives dans la migration chimique, principalement dans les aspects suivants :
L’effet cumulatif des additifs et des contaminants constitue un problème majeur auquel est confronté le PP recyclé. Le processus de recyclage amplifie les risques de pollution. À chaque recyclage et réutilisation, des contaminants s'accumulent dans le matériau et des substances nocives telles que des perturbateurs endocriniens et des cancérigènes peuvent migrer dans les aliments ou les boissons, posant ainsi des risques pour la santé à long terme.
L'impact du traitement est également important. Le recyclage du PP peut introduire de nouveaux contaminants lors du traitement. Par exemple, le recyclage des déchets plastiques électroniques peut générer une pollution par les métaux lourds tels que le plomb, le cadmium et le mercure. Simultanément, le traitement à haute-température lors du recyclage peut provoquer la rupture des chaînes moléculaires du plastique, générant davantage de composés de faible-poids moléculaire-et augmentant le risque de migration.
L'incertitude en matière de contrôle qualité est un autre problème important auquel sont confrontés les bento en PP recyclé destinés aux-boîtes à lunch. En raison de la complexité des sources de recyclage, il est difficile de garantir la constance de la qualité de chaque lot de PP recyclé, ce qui augmente l'incertitude sur les risques de migration chimique.
III. Évaluation des risques de contamination microbienne
3.1 Sources et types de contamination microbienne
La contamination microbienne des boîtes à lunch bento à emporter en plastique recyclé PP- provient d'un large éventail de sources complexes, comprenant principalement les étapes suivantes :
La contamination lors du processus de recyclage est la principale source de contamination microbienne. Les plastiques recyclés sont facilement contaminés par des bactéries, des moisissures et d'autres micro-organismes présents dans l'environnement lors de la collecte, du transport et du stockage. S’il y a de minuscules fissures ou défauts à la surface du matériau d’emballage, les micro-organismes peuvent plus facilement pénétrer dans l’emballage et contaminer les aliments. Des études ont trouvé des résidus organiques visibles, des bactéries, des moisissures et des levures dans les RPC recyclés (conteneurs en plastique réutilisables).
Un nettoyage et une désinfection incomplets constituent une autre source importante de contamination. Même après nettoyage et désinfection, Salmonella peut encore contenir entre 27 millions et 5,1 millions de cellules à la concentration maximale de désinfection autorisée par la FDA. Cela indique que les processus traditionnels de nettoyage et de désinfection sont insuffisants pour éliminer complètement la contamination microbienne.
La contamination secondaire pendant le stockage et l'utilisation ne doit pas être ignorée. Les boîtes à lunch bento à emporter en plastique PP-sont facilement contaminées par des micro-organismes tels que des bactéries et des moisissures lors de leur utilisation, ce qui affecte non seulement l'apparence et la durée de vie des contenants, mais peut également constituer une menace potentielle pour la santé des consommateurs. La croissance et la reproduction de micro-organismes sur les boîtes à lunch en plastique PP peuvent provoquer des odeurs désagréables et une décoloration de la surface. Plus important encore, certains micro-organismes pathogènes, comme Escherichia coli et Staphylococcus aureus, peuvent être transmis aux humains par ces boîtes à lunch, provoquant des maladies gastro-intestinales, des infections respiratoires et d'autres problèmes de santé.
3.2 Principaux types microbiens et leurs dangers
Les types microbiens courants et leurs dangers dans les boîtes à lunch en plastique PP recyclé comprennent :
La contamination par les moisissures est le type de contamination microbienne le plus courant. La présence de moisissure sur les boîtes à lunch en plastique indique la croissance de moisissures. Les espèces communes telles que Aspergillus niger et Penicillium peuvent produire des substances nocives comme l'aflatoxine. Ces toxines sont résistantes à la chaleur-et peuvent pénétrer dans la matière plastique ; une exposition à long-terme peut augmenter les lésions hépatiques, l'immunosuppression et même le risque de cancer. Des études ont montré que les matériaux d'emballage sont principalement contaminés par des moisissures, dont 70 % sont des Aspergillus et 30 % des Penicillium, notamment Aspergillus flavus, Aspergillus niger, Aspergillus Amsterdam et Penicillium breve, avec des niveaux de contamination allant de 1 à plusieurs ordres de grandeur.
La contamination bactérienne est tout aussi grave. Si la vaisselle n'est pas complètement stérilisée ou est contaminée pendant le stockage, entraînant des niveaux microbiens excessifs, elle peut provoquer des vomissements, de la diarrhée et des infections gastro-intestinales chez les consommateurs. Les agents pathogènes courants comprennent Escherichia coli, Salmonella, Staphylococcus aureus et Listeria monocytogenes.
Même si la contamination virale est relativement moins courante, elle constitue une menace importante. La contamination virale fait référence aux virus qui peuvent être présents sur les matériaux d'emballage alimentaire, tels que les norovirus et les rotavirus, qui peuvent être transmis par ces matériaux, provoquant une gastro-entérite virale et d'autres maladies.
La contamination bactérienne-résistante aux médicaments est devenue un problème de plus en plus grave ces dernières années. Les bactéries résistantes aux médicaments-sont celles qui résistent à plusieurs antibiotiques, comme le Staphylococcus aureus résistant à la méthicilline-(SARM). La contamination bactérienne résistante aux médicaments sur les matériaux d'emballage alimentaire peut entraîner l'échec du traitement antibiotique, augmentant ainsi le fardeau médical.
3.3 Limites des processus de nettoyage et de désinfection
Bien qu'il existe différents moyens techniques pour nettoyer et désinfecter les plastiques PP recyclés, ils présentent tous certaines limites : Les méthodes de nettoyage physique comprennent le nettoyage par friction, la séparation par sédimentation et flottation et le séchage mécanique à chaud. Le nettoyage par friction peut éliminer rapidement les étiquettes, le papier et les contaminants de surface ; la sédimentation et la flottation éliminent les impuretés lourdes grâce à la séparation par densité ; le séchage thermique mécanique permet d'obtenir une teneur en humidité inférieure ou égale à 3 à 5 % grâce à une déshydratation centrifuge ou à des conduits d'air chauffés dans une extrudeuse. Cependant, le nettoyage physique ne peut éliminer que les contaminants de surface et a une efficacité limitée contre les micro-organismes et les contaminants chimiques situés en profondeur dans les micropores du plastique.
Les méthodes de nettoyage chimique comprennent le nettoyage avec une solution d'hydroxyde de sodium et la désodorisation à la vapeur. La percolation avec une solution d'hydroxyde de sodium en dessous de 60 degrés, suivie d'une première désodorisation à la vapeur, peut dissoudre les résidus d'adhésif de surface et les contaminants. Cependant, le nettoyage chimique peut introduire de nouveaux contaminants chimiques et a une efficacité limitée contre certains micro-organismes résistants à la chaleur.
Des processus de nettoyage complets, tels que ceux de nettoyage et de désodorisation des boîtes à lunch en PP post--consommation-à emporter, éliminent efficacement les contaminants et les substances volatiles à travers des étapes telles que le broyage, le nettoyage par pulvérisation, la déshydratation, le nettoyage à la vapeur et le séchage. Cependant, même avec les procédés de nettoyage les plus avancés, il est difficile d’éliminer complètement toute contamination microbienne.
3.4 Mesures de contrôle de la contamination microbienne
Pour réduire le risque de contamination microbienne provenant des boîtes à lunch à emporter en plastique PP recyclé, des mesures de contrôle complètes sont nécessaires : le contrôle à la source est la mesure la plus efficace. Choisissez des matières premières PP recyclées avec des origines claires et de faibles niveaux de contamination, en évitant l'utilisation de matériaux recyclés provenant de sources à haut -risque telles que les déchets médicaux et les déchets chimiques.
Le contrôle des processus comprend des procédures strictes de nettoyage et de désinfection. Utilisez des processus de nettoyage en plusieurs -étapes, combinant des méthodes physiques, chimiques et biologiques pour garantir une élimination maximale de la contamination microbienne. Simultanément, faites attention au problème des réactifs chimiques résiduels pendant le processus de nettoyage et de désinfection.
Le contrôle de fin de-de-vie comprend-des tests microbiens avant expédition et la protection de l'emballage. Effectuez des tests microbiens complets sur les produits finis, y compris le nombre total de bactéries, les bactéries coliformes et les bactéries pathogènes. Utilisez une technologie d’emballage aseptique pour éviter toute contamination secondaire pendant le stockage et le transport.
La gestion de l’hygiène pendant la phase d’utilisation est également cruciale. Les consommateurs doivent nettoyer et désinfecter correctement avant utilisation et maintenir la propreté pendant l'utilisation pour éviter la contamination croisée-.
IV. Analyse de la force physique et des performances
4.1 Comparaison des propriétés physiques du PP vierge et du PP recyclé
Les plastiques PP recyclés présentent des différences significatives dans leurs propriétés physiques par rapport au PP vierge. Ces différences affectent directement la sécurité et la fiabilité des boîtes à lunch bento to go : la différence la plus évidente est la diminution significative de la résistance à la traction. La résistance à la traction du PP vierge peut atteindre 30 à 40 MPa, tandis que celle du PP recyclé est généralement de 20 à 30 MPa, soit 20 à 30 % plus faible que celle du PP vierge. Cette diminution de résistance est principalement due à la rupture et à la dégradation des chaînes moléculaires lors du processus de recyclage.
La réduction de la résistance aux chocs est tout aussi significative. Le PP recyclé a une résistance aux chocs et une durabilité réduites, ce qui signifie que les boîtes à lunch bento en PP recyclé-à emporter sont plus susceptibles de se briser sous l'effet d'un impact externe, entraînant potentiellement des fuites de nourriture ou des brûlures.
La détérioration du module de flexion affecte la rigidité de la boîte à lunch bento à emporter. Le module de flexion du PP recyclé est réduit en raison du retraitement, ce qui le rend sujet au vieillissement et à la décoloration (comme le jaunissement) lors d'une utilisation à long terme-et présente des variations significatives de performances entre les lots-à-. Cette instabilité des performances augmente le risque d'utilisation.
Des différences dans la pureté des couleurs sont également remarquables. Le PP vierge a une transparence constante, tandis que le PP recyclé a généralement une teinte jaune pâle. Bien que les différences de couleur n’affectent pas directement la sécurité, elles peuvent refléter une inhomogénéité de la qualité des matériaux.
4.2 Technologies pour améliorer les propriétés physiques du PP recyclé
Bien que le PP recyclé présente des inconvénients en termes de performances, ses propriétés physiques peuvent être améliorées dans une certaine mesure grâce à des technologies avancées :
L'application d'une technologie de tri intelligent améliore considérablement la qualité du PP recyclé. La technologie de tri basée sur des capteurs-, classifiant les éléments et les fragments en fonction de leur opacité (PP blanc) et de leur translucidité (PP transparent), peut améliorer les propriétés mécaniques et de traitement des matériaux PP recyclables. L'indice de fusion du matériau recyclable PP blanc est presque le double de celui du matériau recyclable PP transparent, à 17 g/10 min et 9 g/10 min, respectivement, et le premier a une plus grande rigidité, avec des modules de Young de 1 424 MPa et 1 154 MPa, respectivement.
La technologie de traitement en profondeur peut entraîner des améliorations significatives des performances. Les particules de PP recyclées profondément traitées peuvent conserver complètement les propriétés mécaniques des matériaux vierges, et leurs indicateurs de base, tels que l'uniformité de la taille des particules et l'indice de fluidité, répondent aux normes internationales-de qualité industrielle. Grâce au développement personnalisé de technologies de tri intelligent et de nettoyage de précision, trois avancées majeures en matière de performances peuvent être réalisées dans les granulés de PP recyclés pour les boîtes à lunch : la précision de la reproduction des couleurs est améliorée à plus de 95 %, le taux d'impuretés décolorées est réduit à moins de 0,01 % et le contrôle des odeurs répond aux normes de sécurité des matériaux en contact avec les aliments.
La technologie de modification composite améliore les performances en ajoutant des charges fonctionnelles. Des études ont montré que les matériaux composites PP recyclés contenant 8 % en poids de poudre de carapaces de crevettes ont une résistance à la traction comparable au PP recyclé pur, et présentent même de meilleures propriétés de traction et d'impact dans certains cas.
4.3 Exigences standard relatives aux propriétés physiques des boîtes à lunch
Selon les normes en vigueur, les propriétés physiques des boîtes à lunch en PP doivent répondre aux exigences suivantes : Exigence de résistance à la compression : Selon la norme QB/T 4998-2020, lorsqu'une boîte à lunch est remplie des 2/3 de son volume d'eau (23 degrés) et qu'une pression de 50 N est appliquée (équivalente à l'empilement de deux boîtes à lunch similaires), elle doit maintenir cette pression pendant 1 minute sans fuite ni déformation significative (déformation inférieure ou égale à 5 %). La résistance à la compression typique d'une boîte à lunch en PP qualifiée est de 80 à 120 N, tandis que celle d'une boîte à lunch recyclée n'est que de 30 à 50 N, ce qui peut se déformer et fuir même dans des conditions normales d'empilage.
Exigences en matière de test de chute : Un test de chute de 1 mètre sur un sol en ciment (rempli aux 2/3 d'eau) ne doit entraîner aucune casse ni fuite, avec un taux de réussite supérieur ou égal à 95 % (test de 10 échantillons). Les boîtes à lunch en PP recyclé, en raison de leur résistance aux chocs réduite, sont plus sujettes à la casse lors des tests de chute.
Exigences de résistance au thermoscellage : La résistance au pelage au niveau du joint d'une boîte à lunch avec couvercle doit être supérieure ou égale à 3N/15 mm (selon QB/T 2358-1998) pour éviter tout déversement pendant le transport.
Exigences de résistance à la chaleur :
Plage de température de fonctionnement standard : -6 degrés à 120 degrés ; Le PP modifié peut même résister à des environnements extrêmes de -18 degrés à 110 degrés.
La température de fonctionnement continu peut atteindre 100-120 degrés et peut résister au chauffage par micro-ondes et au traitement de l'eau bouillante.
Température de déformation thermique (1,82 MPa) : 60-120 degrés ; l'ajout de matériaux de renforcement peut améliorer considérablement cela.
4.4 Performances dans des scénarios d'application spéciaux
Dans des scénarios d’application spécifiques, les performances des boîtes à lunch en plastique recyclé PP nécessitent une attention particulière :
Scénarios de chauffage par micro-ondes : Bien que les boîtes à lunch en PP puissent résister au chauffage par micro-ondes, les points suivants doivent être notés :
Choisissez des produits étiquetés « allant au micro-ondes ».
Le capuchon d'étanchéité doit être retiré pendant le chauffage pour éviter une accumulation de pression de vapeur qui pourrait conduire à une explosion.
Il est recommandé d'utiliser un feu moyen-doux et de maintenir la durée en dessous de 3 minutes.
Évitez le chauffage répété aux micro-ondes, car cela pourrait provoquer un vieillissement du matériau PP et une migration chimique.
Scénarios de conteneurs à haute-température : le matériau PP a un point de fusion pouvant atteindre 167 degrés, théoriquement capable de résister à des températures élevées. Cependant, les précautions suivantes doivent être prises lors de l'utilisation réelle :
La température de tolérance à court-terme est de 120 degrés, et non la température d'utilisation continue.
Contenir continuellement des aliments à une température supérieure à 80 degrés accélérera la libération de composés de faible-poids moléculaire-.
Évitez de passer au micro-ondes pendant plus de 3 minutes et de stériliser à la vapeur pendant 10 minutes maximum à chaque fois.
Scénarios de réutilisation : Bien que le matériau PP soit théoriquement réutilisable, les problèmes suivants existent dans les applications pratiques :
Les recherches de la FDA américaine indiquent qu'après plus de 6 mois d'utilisation des boîtes à lunch en PP, la quantité de migration de substance peut augmenter de 3 à 5 fois.
Avec une utilisation accrue, des micro-fissures invisibles à l'œil nu apparaîtront à la surface du matériau. Ces fissures deviennent non seulement un terrain fertile pour les bactéries mais accélèrent également le vieillissement des matériaux.
Les boîtes à lunch dont les bords sont usés ou les couvercles qui ne ferment pas hermétiquement doivent être remplacées rapidement. Vérifiez si la bague d'étanchéité est durcie ou déformée ; des fissures au niveau de la boucle peuvent entraîner des fuites.
4.5 Impact des propriétés physiques sur la sécurité
La détérioration des propriétés physiques des boîtes à lunch en plastique PP recyclé constitue une menace pour la sécurité alimentaire et la sécurité des utilisateurs :
Risque d'intégrité structurelle : une résistance physique réduite peut provoquer la fissuration ou la déformation de la boîte à lunch lors d'une utilisation normale, entraînant des fuites de nourriture. Surtout lorsque vous tenez de la soupe chaude, des plats chauds ou d’autres aliments chauds, une défaillance structurelle peut entraîner des brûlures.
Migration chimique accélérée : La détérioration des propriétés physiques, en particulier la formation de microfissures en surface, augmente les voies de migration des produits chimiques, accélérant ainsi le transfert de substances nocives dans les aliments.
Risque de croissance microbienne : les défauts de surface et les microfissures constituent un habitat pour les micro-organismes, difficiles à éliminer complètement même après le lavage, augmentant ainsi le risque de contamination microbienne.
Facilité d'utilisation réduite : l'instabilité des propriétés physiques peut entraîner divers problèmes avec la boîte à lunch bento à emporter pendant son utilisation, tels que des couvercles qui ne ferment pas correctement ou des ustensiles qui se cassent facilement, affectant ainsi l'expérience utilisateur.
